3-7-2 Formation aux risques chimiques niveau 1
Version du programme : 1
Type de formation
PrésentielDurée de formation
7 heures (1 jour)Accessibilité
Oui3-7-2 Formation aux risques chimiques niveau 1
Cette formation vise à garantir la sécurité des opérateurs intervenant sur les zones chimiques d'un site industriel. Elle permet de savoir identifier les dangers spécifiques, d'appliquer les mesures de prévention adaptées à l'environnement de travail et de réagir avec efficacité en cas d'urgence ou de situation dégradée.
Objectifs de la formation
- Identifier et évaluer les dangers chimiques spécifiques liés à son environnement de travail
- Appliquer rigoureusement les protocoles de sécurité et les mesures de prévention pour toute intervention en zone chimique.
- Utiliser avec autonomie les équipements de protection individuelle (EPI) et les dispositifs de sécurité collective (douches, lave-œil).
- Maîtriser les procédures d'alerte et adopter les bons réflexes en cas de situation dégradée, d'incident ou de fuite chimique sur le site.
- Gérer la coactivité en intégrant les risques liés aux autres interventions dans sa propre analyse de risque préalable.
Profil des bénéficiaires
- Personnel opérationnel et agents de maintenance intervenant sur les zones de traitement ou de stockage de produits chimiques du site.
- aucun
Contenu de la formation
Culture sécurité et fondamentaux
- Enjeux de la prévention et culture sécurité en milieu industriel.
- Compréhension du triptyque : Danger, Exposition, Prévention.
- Maîtrise des règles fondamentales : "Pas d'autorisation de travail = pas de mise au travail", exercice du droit d'alerte ("Je vois = j'alerte et j'ose dire STOP").
Risques majeurs et maîtrise opérationnelle
- Risque chimique : lecture et compréhension des Fiches de Données de Sécurité (FDS), port et vérification des EPI, protocoles en cas de déversement ou d'exposition, Comprendre les voies de pénétration des produits
- Risques liés aux procédés : prévention des atmosphères explosives (ATEX), risques électriques, et gestion des énergies fluides (vapeur, air comprimé)
- Risques physiques et mécaniques liés aux installations
Organisation et gestion des interventions
- Rôle et importance du Plan de Prévention (PdP) et des documents de mise au travail (permis, autorisations).
- Gestion de la coactivité et des interférences entre entreprises.
- Posture de l'opérateur face aux aléas : arrêt de l'activité, sécurisation de la zone et remontée systématique de l'information.
Équipe pédagogique
Suivi de l'exécution et évaluation des résultats
- Émargement systématique permettant d'attester de la présence effective des stagiaires tout au long de la formation.
- Mises en situation pratiques permettant de valider l'appropriation des gestes et procédures de sécurité par l'apprenant et la maitrise des EPI
- Questions orales et écrites (QCM) réalisées en fin de session pour vérifier la compréhension des points clés du programme.
Ressources techniques et pédagogiques
- Accueil des apprenants dans une salle dédiée permettant les échanges et la projection de supports.
- Utilisation de supports de cours projetés (diaporamas illustrés) pour structurer les apports théoriques.
- Exposés théoriques interactifs basés sur le retour d'expérience terrain.
- Matériel de démonstration pour les exercices pratiques (exemples d'EPI, dispositifs d'alerte...) pour valider l'appropriation des gestes techniques.
- Mise à disposition numérique de documents ressources et de mémos de sécurité à l'issue de la formation.
Qualité et satisfaction
Modalités de certification
- La formation alterne apports théoriques et mises en situation pratiques.
- QCM d’évaluation des connaissances acquises.
- 3 ans
Capacité d'accueil
Accessibilité
Accessible aux Personnes en Situation de Handicap. Si vous avez besoin d’adaptations pédagogiques spécifiques, vous pouvez prendre contact avec notre référente handicap certifiée : Par mail à l'adresse contact@schneider-prevention.fr ou par téléphone au 07.67.57.38.42